热水锅炉水质化验标准表：确保锅炉安全高效运行的关键

热水锅炉在运行过程中，水质的好坏直接影响其传热效率、设备腐蚀与结垢情况，甚至关乎运行安全。不合格的水质可能导致锅炉内部产生水垢，降低热效率，增加燃料消耗；同时，腐蚀问题会损害锅炉部件，缩短设备寿命，严重时甚至引发安全事故。通过定期、规范的水质化验，可以及时发现并纠正水质问题，确保锅炉始终处于最佳运行状态，有效避免上述风险。这不仅是技术要求，更是国家法规强制执行的保障措施，例如《特种设备安全监察条例》就明确规定了锅炉水质管理的必要性。

★电导率：

反映水中溶解性固体的总量，是衡量锅水浓缩程度的重要指标。过高的电导率意味着锅水浓缩倍数过高，可能导致结垢和腐蚀加剧，需要及时排污。例如，对于蒸汽锅炉，通常会设定一个电导率的上限值，一旦超过，就需要进行排污操作。

★氯离子（Cl⁻）：

氯离子本身不会直接引起结垢，但其浓度过高会显著增加锅炉金属的腐蚀风险，尤其是在高温高压环境下。因此，对氯离子的监测对于防止点蚀和应力腐蚀开裂至关重要。

★硅酸盐（SiO₃²⁻）：

硅酸盐是形成硅垢的主要成分，硅垢一旦形成，难以清除，且导热性能极差，严重影响锅炉热效率。因此，补给水和锅水中硅酸盐的含量都应严格控制，特别是高压锅炉对硅酸盐的要求更为苛刻。

★亚硫酸根（SO₃²⁻）：

通常作为除氧剂的残留指标，用于评估除氧效果。适量的亚硫酸根有助于清除水中的残余氧，但过高则可能导致锅水碱度上升，并增加排污负荷。

★总碱度与相对碱度：

这些指标有助于评估锅水的缓冲能力和结垢倾向。合理的碱度范围可以有效抑制酸性腐蚀，并促进水垢的松散，便于排污清除。